產品知識
滾珠絲杠選型過程中考慮的9個參數（2）
發布日間：2019-08-29 13:53:17 瀏覽次數：22
五、精度
滾珠絲杠按GB分類有P類和T類，即傳動類和定位類，精度等級有1、2、3、4.....幾種，國外產品一般不分傳動還是定位，一律以C0~C10或具體數值表示。
一般來說，通用機械或普通數控機械選C7（任意300行程內定位誤差±0.05）或以下，*精度數控機械選C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下，光學或檢測機械選C3以上。
特別需要注意的是，精度和價格關聯性**，并且，精度的概念是組合和維持，也就是說，螺桿的導程誤差不能說明整套絲杠的誤差，出廠精度合格不能說明額定使用壽命內都維持這個精度。
這是個可靠性的問題，與生產商的生產工藝有關。推薦：精度盡量選C7。
以上說的都是主要參數，在選用型號時還得用到以下參數：珠卷數，珠徑，制造方式代碼，預壓等級等。分別說明如下：
六、珠卷數
這個參數一般標注在型號的導程后，如4010-4，這個“-4”就是珠卷數，因為有循環方式的問題說起來比較復雜，用戶可以簡單的理解為滾動體的循環圈數，“-4”就是4個循環，這個數值越大表示負載越大螺母長度越長。
七、珠徑
這個參數是指滾動體的直徑，型號中不會體現，但是在各廠家的技術參數表中會標識，一般與公稱直徑和導程相關，用戶不必理會。
但是有些用戶因使用不當導致滾珠掉出螺母外需要重裝滾珠時這個參數是要注意的，尺寸一般精確到0.001，當然，不推薦用戶自行安裝，否則廠家不會提供無償維護，即使產品仍在保修期內。
如有滾珠意外掉落的情況，應通知供應商協助安裝。
八、制造方式代碼
滾珠絲杠的制造方式主要是兩種：軋制和磨制，前者也稱滾軋制造或轉造，一般用F表示。后者也稱研磨制造。一般用G表示。 因工藝的不同，兩者能達到的精度等級不同，目前，軋制方式能達到的**精度是C5級，我所知的只有REXROTH可以達到這個精度。 而磨制可以成產出更*精度的產品。不過請注意，兩種制造方式與精度、性能沒有逆向必然性，也就是說如果你選用的精度是C7，那么與它是怎么制造出來的無關。 事實上我碰到許多廠家的專業銷售人員都未必知道兩者之間的詳細區別，所以多說幾句：軋制屬于批量制造，磨制屬于精確制造，前者的生產效率遠遠*于后者，但是前者的制造設備成本也遠遠*于后者。 換句話說，磨制絲杠的進入門檻較低，軋制生產的進入門檻較*，能生產軋制絲杠的廠家一般也能生產磨制絲杠，而能生產磨制絲杠的廠家不一定能生產軋制絲杠。 所以，同精度產品如果該可以買到軋制品就不要買磨制品，原因很簡單：便宜。另外說明一點，軋制和磨制僅指螺桿，螺母全是磨削制造。
九、預壓
也稱預緊。關于預壓，用戶不必了解具體預緊力和預緊方式，只需按照廠家樣本選擇預壓等級即可。 等越*螺母與螺桿配合越緊，等級越低越松。遵循的原則是：大直徑、雙螺母、*精度、驅動力矩較大的情況下預壓等級可以選*一點，反之選低一點。
